273 14 1MB
Russian Pages [39]
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК 3. Определение объема кольцевого пространства, барр./фут 2 2 (Диаметр ствола скважины, дюймы) — (НД трубы, дюймы) ÷ (1029) = Объем, барр./фут 4. Зависимость давления насоса от частоты хода поршня (Данная формула применяется для определения новой величины давления при изменении ЧАСТОТЫ ХОДА поршня насоса.)
(Действующее давление насоса, psi) ×
Измененная частота хода Первоначальная частота хода
2
= Новое давление насоса, psi
5. Формула для определения объема бурового шлама (в куб. футах), образующегося на каждый фут глубины пробуриваемой скважины. 2
Dh 144
× 0,785 = куб. футы шлама, образующегося при проходке скважины на один фут
6. Формула для определения объема бурового шлама (в баррелях), образующегося на каждый фут глубины пробуриваемой скважины. 2
Dh 1029
= баррели шлама, образующегося при проходке скважины на один фут
7. Формула для определения максимальной скорости проходки при бурении скважин большого диаметра ………………………………………………………………………………………. (14-3/4" и более): Макс. скорость проходки
=
67 × (Плотность бурового раствора на выходе, фунты/галл. – Плотность Скорость бурового раствора на входе, фунты/галл.) × Скорость циркуляции, галл./мин. проходки, = 2 Dh футы в час
8. Формула для определения СНИЖЕНИЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ при подъеме труб: ШАГ №1: Вытесненный объем, барр. = (Кол-во поднятых колонн) × (Средняя длина одной колонны) × (Водоизмещение колонны, барр./фут) ШАГ №2: ВЫТЕСНЕННЫЙ ОБЪЕМ, БАРР. × (0,052) × (Плотность бурового раствора, фунты/галл.) = Погонная емкость обсадной – Водоизмещение трубы, барр./фут колонны, барр./фут Снижение гидростатического давления, psi
9. Формула для определения объема бурильной трубы, барр. (Погонная емкость бурильной трубы, барр./фут) × (Длина, футы) = Объем бурильной трубы, барр. 10. Формула для определения объема УБТ, барр. (Погонная емкость УБТ, барр./фут) x (Длина, футы) = Объем УБТ, барр. 11. Формула для определения погонной емкости труб или цилиндрических объектов любого диаметра, барр./фут 2
ВД 1029
21-72
= барр./фут
© 2002 Weatherford. Все права защищены
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК D. ФОРМУЛЫ ДЛЯ РАСЧЕТА ВЫБРОСОВ: 1. Начальное давление циркуляции в бурильной колонне, psi (Статическое давление в бурильной колонне, psi) + (Давление глушения скважины, psi) = Начальное давление циркуляции в бурильной колонне, psi 2. Конечное давление циркуляции в бурильной колонне, psi (Плотность бурового раствора для глушения скважины, фунты/галл.) × (Давление глушения скважины, psi) ÷ (Первоначальная плотность бурового раствора, фунты/галл.) = Конечное давление циркуляции в бурильной колонне, psi 3. Статическое давление в бурильной колонне, psi (Пластовое давление, psi) – (Гидростатическое давление бурового раствора в бурильной колонне, psi) = Статическое давление в бурильной колонне, psi 4. Статическое давление в обсадной колонне, psi (Пластовое давление, psi) – (Гидростатическое давление в кольцевом пространстве, Гидростатическое давление бурового раствора плюс Гидростатическое давление притока флюида) = Статическое давление в обсадной колонне, psi 5. Пластовое давление, psi (Статическое давление в бурильной колонне, psi) + (Гидростатическое давление бурового раствора в бурильной колонне) = Пластовое давление, psi. 6. Высота притока, футы (Прирост объема в приемной емкости, барр.) ÷ (Объем кольцевого пространства, барр./фут.) = Высота, футы. 7. Определение градиента давления притока, psi/фут (Плотность бурового раствора, фунты/галл. × 0,052) –
Статическое давление в обсадной колонне – Статическое давление в бурильной колонне Высота притока, футы
=
Градиент давления, psi/фут
8. Формула для определения промежуточных значений давления при использовании комбинированной колонны:
DPL KWM psi @ DSL − DPL = SIDPP × + KRP × − KRP × + KRP OMW DSL STKS. DSL SIDPP — статическое давление в бурильной колонне, psi DSL — полная длина бурильной колонны, футы DPL — длина бурильных труб, футы (суммарная)
© 2002 Weatherford. Все права защищены
KRP — давление глушения скважины, psi KWM — плотность бурового раствора для глушения скважины, фунты/галл. OMW — первоначальная плотность бурового раствора, фунты/галл.
21-73
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК Вычисления по данной формуле выполняются в следующих случаях: При использовании комбинированной колонны определяются следующие величины: 1. Начальное давление циркуляции в бурильной колонне (по формуле, указанной на «Листе данных глушения скважины»). 2. Вышеуказанные вычисления следует использовать в тех случаях, когда флюид поступает из бурильной трубы большего диаметра в бурильную трубу меньшего диаметра……………….. 3. Вышеуказанные вычисления следует использовать в тех случаях, когда флюид поступает из бурильной трубы меньшего диаметра в УБТ. 4. Конечное давление циркуляции в бурильной колонне (по формуле, указанной на «Листе данных глушения скважины»). Е. РАСЧЕТЫ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ 1. Определить требуемое количество мешков цемента, ЕСЛИ ИЗВЕСТНА толщина цементирования в ФУТАХ. ШАГ №1: По руководству «Halliburton» определите объем кольцевого пространства в кубических футах на 3 погонный фут (фут /фут) между обсадной колонной и стволом скважины: РАЗДЕЛ ПЕРВЫЙ: «Объем и высота между обсадной колонной и стволом скважины». ШАГ №2: Рассчитайте требуемое количество мешков цементного ЗАПОЛНИТЕЛЯ: (Толщина, футы) × (Объем кольцевого пространства, фут /фут) × (Запас) ÷ 3 (Выход, фут /мешок цементного заполнителя) = Требуемое количество мешков 3
ШАГ №3: Рассчитайте требуемое количество мешков ЧИСТОГО цемента: (Толщина, футы) × (Объем кольцевого пространства, фут /фут) × (Запас) ÷ 3 (Выход, фут /мешок ЧИСТОГО цемента) = Требуемое количество мешков 3
ШАГ №4: Рассчитайте объем обсадной колонны в баррелях, который должен быть вытеснен при закачке цемента: рассчитайте объем до уровня муфты с обратным клапаном. В соответствии с инструкциями в разделе «ЕМКОСТЬ» руководства «Halliburton» вычислите погонную емкость обсадной колонны в баррелях на фут. (Погонная емкость обсадной колонны, барр./фут) × (Длина обсадной трубы до муфты с обратным клапаном, футы) = Объем обсадной колонны, барр. ШАГ №5: Определите количество ходов, необходимое для посадки цементной пробки: (Объем обсадной колонны, барр.) ÷ (Производительность насоса, барр./ход) = Необходимое количество ходов для посадки пробки.
21-74
© 2002 Weatherford. Все права защищены
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК
ГЛУБИНА, ФУТЫ
ГЛУБИНА, ФУТЫ
ГРАДИЕНТ ДАВЛЕНИЯ ГИДРОРАЗРЫВА (ФУНТЫ/ГАЛЛ.)
ДИАГРАММА ЗАВИСИМОСТИ ГРАДИЕНТА ДАВЛЕНИЯ ГИДРОРАЗРЫВА ОТ ГЛУБИНЫ для разных значений пластового давления по Бену Итону для любых бассейнов с непрерывным осадконакоплением
ГРАДИЕНТ ДАВЛЕНИЯ ГИДРОРАЗРЫВА (ФУНТЫ/ГАЛЛ.)
© 2002 Weatherford. Все права защищены
21-75
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК 2. Определить толщину цементирования в ФУТАХ, ЕСЛИ ИЗВЕСТНО количество МЕШКОВ цемента……………………………………………………………………………………………………. ШАГ №1: По руководству «Halliburton» определите объем кольцевого пространства в кубических футах на 3 погонный фут (фут /фут) между обсадной колонной и стволом скважины: РАЗДЕЛ ПЕРВЫЙ: «Объем и высота между обсадной колонной и стволом скважины». ШАГ №2: Определите объем жидкого цемента (раствора, куб. футы) Цементный заполнитель: 3 (сухой цемент, мешки) × (Выход раствора, цементный заполнитель, фут /фут) = 3 Объем раствора, цементный заполнитель, фут ЧИСТЫЙ цемент: 3 (сухой цемент, мешки) × (Выход раствора, чистый цемент, фут /фут) = 3 Объем раствора, чистый цемент, фут ШАГ №3: Определите ТОЛЩИНУ слоя ЧИСТОГО ЦЕМЕНТА и цементного ЗАПОЛНИТЕЛЯ: Для ЧИСТОГО цемента: 3 3 (Объем ЧИСТОГО цемента, фут ) ÷ (Объем кольцевого пространства, фут /фут) ÷ (Запас) = Толщина слоя чистого цемента, футы Для ЦЕМЕНТНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ: 3 3 (Объем ЧИСТОГО цемента, фут ) ÷ (Объем кольцевого пространства, фут /фут) ÷ (Запас) = Толщина слоя цементного ЗАПОЛНИТЕЛЯ, футы ШАГ №4: Определите уровень верха слоя ЧИСТОГО ЦЕМЕНТА и верха ЗАПОЛНИТЕЛЯ: Верх чистого цемента = (Общая глубина) – (Толщина слоя чистого цемента, футы) = Уровень верха, футы Верх цементного ЗАПОЛНИТЕЛЯ = (Общая глубина) – (Толщина слоя ЧИСТОГО цемента, футы) – (толщина слоя цементного ЗАПОЛНИТЕЛЯ, футы) = Уровень верха, футы F. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ НА ДОЛОТО ШАГ №1: Определите желаемую нагрузку на долото. Она будет равна фактической нагрузке, применяемой при бурении. ШАГ №2: Добавьте к полученному значению 10-15% как запас прочности. При добавлении запаса прочности нейтральная точка будет находиться в пределах КНБК для предотвращения продольного изгиба бурильной колонны. (Желаемая нагрузка на долото, фунты) × (коэффициент запаса прочности 1,10) = Нагрузка на долото с запасом прочности 10%. 21-76
21-76
© 2002 Weatherford. Все права защищены
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК ШАГ №3: Пересчитайте нагрузку на долото с запасом прочности на вес в воздухе. В соответствии с инструкциями в разделе «ЕМКОСТЬ» руководства «Halliburton» на стр. 9 определите коэффициент потери веса, соответствующий плотности используемого бурового раствора: (Нагрузка на долото + Запас прочности) ÷ (Коэффициент потери веса) = Вес в воздухе, фунты ШАГ №4: Рассчитайте КНБК таким образом, чтобы ее вес был РАВЕН или НЕЗНАЧИТЕЛЬНО ПРЕВЫШАЛ полученное значение веса в воздухе в фунтах. ШАГ №5: После выполнения расчета КНБК ПРОВЕРЬТЕ расчетные значения, чтобы убедиться в обеспечении желаемой нагрузки на долото: (Расчетная КНБК, вес в воздухе) x (Коэффициент потери веса) – (Запас) = Полезная нагрузка на долото, фунты G. ОГРАНИЧЕНИЯ ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ КОЛОНН Определить длину в футах бурильных труб 5" – 19,5#/фут классов «Е» и «G», позволяющую их спуск в скважину ………………………………………………………………………………….. при заданной КНБК. ШАГ №1: На основе данных в разделе «Геометрические размеры и прочность» руководства «Halliburton» определите предельную прочность на разрыв для «новых» бурильных труб 5" — 19,5 #/фут классов «E» и «G». Наружный диаметр дюймы
Погонный вес на фут длины с муфтами, фунты
5
19,5
Предел прочности E G 1000 фунтов 1000 фунтов 396 554
(Для «новых» бурильных труб)
ШАГ №2: Введите поправку для пересчета значения предельной прочности для «новых» труб на предельную прочность для труб №2: Класс «Е» (396000#) × (0,80%) = 316800# Предел прочности на разрыв для труб №2 Класс «G» (554000#) × (0,80%) = 443200# Предел прочности на разрыв для труб №2 ШАГ №3: ВЫЧИСЛЕНИЯ Рассчитайте длину в футах бурильных труб класса «Е» и класса «G», которые могут быть спущены в скважину. 21-77
© 2002 Weatherford. Все права защищены
21-77
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК Класс «Е» Предел прочности для труб №2, фунты
–
Желаемая – тяговая нагрузка, фунты
Вес КНБК в воздухе, фунтов
÷
Погонный вес бурильной = Длина труб класса «Е», футы трубы 5” на фут длины
Класс «G» Предел прочности для труб №2, фунты
–
Желаемая тяговая нагрузка, фунты
–
Вес КНБК в воздухе, фунты
Длина труб – класса «Е», футы
÷
Погонный вес Длина труб класса «G», бурильной = футы трубы 5” на фут длины
Н. ОПРЕДЕЛЕНИЕ «СВОБОДНОЙ ТОЧКИ» Длину свободной части трубы в футах можно приближенно рассчитать с помощью приведенной ниже формулы:
ПАРАМЕТРЫ РАСТЯЖЕНИЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ НД (дюймы) (2-3/8) (2-7/8) (3-1/2)
(4) (4-1/2)
(5) (5-1/2) (6-5/8)
Номинальн. погон. вес ВД (фунты/фут) (дюймы) 4,85 6,65 6,85 10,40 9,50 13,30 15,50 11,85 14,00 13,75 16,60 18,10 20,00 16,25 19,50 21,90 24,70 25,20
Площадь сечения стенок (кв. дюймы)
1,995 1,815 2,441 2,151 2,992 2,764 2,602 3,476 3,340 3,958 3,826 3,754 3,640 4,408 4,276 4,778 4,670 5,965
Длина свободной части трубы, футы = Пример:
1,304 1,843 1,812 2,858 2,590 3,621 4,304 3,077 3,805 3,600 4,407 4,836 5,498 4,374 5,275 5,828 6,630 6,526
Коэффициент растяжения (дюймы/1000 фунтов/ 1000 футов) 0,30675 0,21704 0,22075 0,13996 0,15444 0,11047 0,09294 0,13000 0,10512 0,11111 0,09076 0,08271 0,07275 0,09145 0,07583 0,06863 0,06033 0,06129
Коэффициент «свободной точки»
3260,0 4607,5 4530,0 7145,0 6475,0 9052,5 10760,0 7692,5 9512,5 9000,0 11017,5 12090,0 13745,0 10935,0 13187,5 14570,0 16575,0 16315,0
(Растяжение, дюймы) × (Коэффициент «свободной точки») (Тяговое усилие, в тысячах фунтов)
Бурильные трубы 5" — 19,5#/фут с растяжением 34” под действием тягового усилия 40 000#. Длина свободной части = (34") × (13187,5) ÷ 40 = 11 209 футов.
21-78
© 2002 Weatherford. Все права защищены
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК I.
ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ И ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТА
1. Два (2) метода испытаний: а) Испытание на эквивалентную плотность бурового раствора. б) Испытание на гидроразрыв пласта. 2. Перед проведением испытаний должны быть приняты следующие меры безопасности: a) Промыть ствол скважины с одновременной обработкой бурового раствора с целью выравнивания показателей бурового раствора по всей системе. b) Заменить манометр (если это возможно) на манометр с меньшим шагом приращения с целью повышения точности …………………………………………………………………………..измерений. c) Закрыть устье скважины. d) Начать закачку бурового раствора и продолжать закачку при очень низкой скорости — от 1/4 до 1/2 барр./мин. e) Следить за давлением, продолжительностью закачки и закачанным объемом. f)
У некоторых компаний-операторов порядок проведения этого испытания может отличаться, у других может быть также предусмотрено следующее:
1. Повышение давление ступенчато, по 100 psi, с интервалами в несколько минут ............................................................................................................................... до достижения ………….. 2. Некоторые компании-операторы предпочитают не закачивать буровой раствор в замкнутую систему, а производить его циркуляцию через ............................................................................................................ штуцер и повышать противодавление путем медленного закрытия штуцера. При использовании данного метода необходимо вычислить величину падения давления в ............ затрубном пространстве и прибавить ее к испытательному давлению. 3. Испытание на эквивалентную плотность бурового раствора. a) Этот вид испытания применяется, главным образом, для эксплуатационных скважин, когда ИЗВЕСТНА максимальная плотность бурового раствора, который будет …………………….. ………………………………………………………….. ..использоваться при бурении интервала. b) МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЯ ШАГ №1: Определить эквивалентную испытательную плотность бурового раствора в фунтах на галлон: [Максимальная плотность используемого бурового раствора] + [1 фунт/галл. запас прочности] = Эквивалентная испытательная плотность бурового раствора, фунты/галл. ПРИМЕЧАНИЕ: Некоторые компании-операторы могут принимать другие значения запаса прочности или использовать другие методы для определения эквивалентной испытательной плотности бурового раствора.
© 2002 Weatherford. Все права защищены
21-79
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК ШАГ №2: Определить требуемое давление на устье скважины: [Экв. испыт. плотность бурового раствора, фунты/галл.] × [0,052] × [Конечная глубина посадки башмака обсадной колонны, футы] = Максимальное давление, воспринимаемое на башмаке обсадной колонны – [Плотность используемого бурового раствора, фунты/галл.] × [0,052] × [Конечная глубина посадки башмака обсадной колонны, футы] = – Гидростатическое давление бурового раствора в скважине ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ, psi Упрощенная формула расчета: [Экв. испыт. плотность бурового раствора, фунты/галл.] – [Плотность используемого бурового раствора, фунты/галл.] × [0,052] × [Конечная глубина посадки башмака обсадной колонны, футы] = Давление, создаваемое на устье скважины 4. Испытание на гидроразрыв пласта: a) Этот вид испытания применяется, главным образом, для разведочных скважин или в случаях, когда давление гидроразрыва НЕИЗВЕСТНО. b) МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЯ ШАГ №1: Определить расчетный градиент давления гидроразрыва пласта по ДИАГРАММЕ ГРАДИЕНТА ДАВЛЕНИЯ ГИДРОРАЗРЫВА. ШАГ №2: Определить Расчетное давление утечки: [Градиент давления гидроразрыва, фунты/галл.] × [0,052] × [Конечная глубина посадки башмака обсадной колонны] = Давление гидроразрыва, psi – [Плотность используемого бурового раствора, фунты/галл.] × [0,052] × [Конечная глубина – Гидростатическое давление бурового раствора в скважине, psi посадки башмака обсадной колонны] = РАСЧЕТНОЕ ДАВЛЕНИЕ УТЕЧКИ, psi Упрощенная формула расчета: [Градиент давления гидроразрыва, фунты/галл.] – [Плотность используемого бурового раствора, фунты/галл.] × [0,052] × [Конечная глубина посадки башмака обсадной колонны, футы]
Расчетное = давление утечки, psi
J. МИГРАЦИЯ ГАЗОВЫХ ПУЗЫРЬКОВ В ЗАКРЫТОЙ СКВАЖИНЕ Скорость миграции газа в закрытой скважине можно определить посредством следующих наблюдений и вычислений. [Повышение давления в обсадной колонне за 1 час] [Градиент давления для плотности используемого бурового раствора]
=
Скорость миграции газа за час
Пример: Стабилизированное статическое давление в обсадной колонне = 500 psi Статическое давление в обсадной колонне через 1 час = 600 psi Плотность используемого бурового раствора = 12,0 фунтов/галл. Градиент давления для плотности 12,0 фунтов/галл. = 12,0 фунтов/галл. × 0,052 = 0,624 psi/фут ВЫЧИСЛЕНИЯ: [100 psi] [0,624 psi/фут] = 160,25 футов/час Скорость миграции газа составляет 160,25 футов в час.
21-80
© 2002 Weatherford. Все права защищены
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК К. ПОНИЖЕНИЕ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ ВСЛЕДСТВИЕ ЗАГАЗОВАННОСТИ БУРОВОГО РАСТВОРА 100 (Плотность незагрязненного бурового раствора, фунты/галл. – Плотность газированного бурового раствора, фунты/галл.) Плотность газированного бурового раствора, фунты/галл.
= Снижение гидростатического давления, psi
Пример: Буровой раствор плотностью 18 фунтов/галл. загрязнен газом до плотности 9,0 фунтов/галл. 100 (18 – 9) 9
= 100 psi
Забойное давление понизилось на 100 psi. L. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЛУБИНЫ РАЗМЫВА При подозрении на размыв для определения его глубины следует использовать следующие инструкции и методы расчета: 1. Закачать тонкий шнур (или другой материал) насосом в бурильную колонну и зафиксировать требуемое количество ходов поршня ............................................................................................. ..................................................................... до повышения давления насоса. 2. Расчет: [Требуемое количество ходов] × [Производительность насоса, барр./ход] ÷ = Глубина размыва, футы [Погонная емкость бурильной трубы, барр./фут] Пример: Бурильная труба = 5" – 19,5#/фут Погонная емкость = 0,0178 барр./фут Производительность насоса = 0,1429 барр./ход ПРИМЕЧАНИЕ: Повышение давления было отмечено после 630 ходов поршня. [630 ходов] × [0,1429 барр./ход] ÷ [0,0178 барр./фут] = 5058 футов Размыв находится на глубине 5058 футов. М. РАСЧЕТ ПОТЕРИ ЦИРКУЛЯЦИИ — Заполнить кольцевое пространство водой. 1. Определить в футах высоту столба воды в кольцевом пространстве.
© 2002 Weatherford. Все права защищены
21-81
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК 2. Определить понижение гидростатического давления на конечной глубине скважины. 3. Определить эквивалентную плотность бурового раствора на конечной глубине скважины. ДАННЫЕ:
Плотность бурового раствора = 12,5 фунтов/галл. Плотность воды = 8,33 фунтов/галл. Конечная глубина = 10 000 футов Диаметр бурильной колонны = 5,0” Внутренний диаметр обсадной колонны = 12,515”
ПРИМЕЧАНИЕ: Объем воды, требуемый для заполнения скважины = 150 барр. МЕТОДИКА РАСЧЕТА: Вычислите объем кольцевого пространства между внутренней поверхностью обсадных труб и бурильной колонной. 2
2
Dh – Dp 1029
2
= барр./фут
12,5152 – 5 1029
=
156,62 – 25 1029
= 0,1279 барр./фут
1. Определите в футах высоту столба воды в кольцевом пространстве: (150 барр.) ÷ (0,1279 барр./фут) = 1173 фута 2. Определите понижение гидростатического давления на конечной глубине скважины: [Плотность используемого бурового раствора, фунты/галл.] – [Плотность воды, фунты/галл.] × [0,052] × [1173 фута] = 254 psi Понижение гидростатического давления на конечной глубине скважины составляет 254 psi. 3. Определите эквивалентную плотность бурового раствора на конечной глубине скважины: [250 psi] ÷ [0,052] ÷ [10 000 футов] = 0,48 фунтов/галл. снижение плотности бурового раствора (12,5 фунтов/галл.) – (0,48 фунтов/галл.) = 12,02 фунтов/галл. Эквивалентная плотность бурового раствора на конечной глубине скважины составляет 12,02 фунтов/галл.
21-82
© 2002 Weatherford. Все права защищены
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК ЛИСТ ДАННЫХ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИНЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОПРЕДЕЛЕННЫЕ ДАННЫЕ
Первоначальная плотность бурового раствора = (__________________________________) фунтов/галл. Измеренная глубина = (_____________________________________________________________) футов Давление глушения скважины (___________________) psi при (____________________) ходах в минуту Давление глушения скважины (___________________) psi при (____________________) ходах в минуту
ОБЪЕМ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ = (_______________________________________) барр.
a. Емкость бурильных труб: (_______________) барр./фут × (_____________) длина, футов = (______________) барр. b. Емкость бурильных труб: (_______________) барр./фут × (_____________) длина, футов = (______________) барр. c. Емкость УБТ: (_______________) барр./фут × (_____________) длина, футов = (______________) барр. ОБЪЕМ КОЛЬЦЕВОГО ПРОСТРАНСТВА = (___________________________________________),барр.
a. УБТ в необсаженном стволе скважины: Погонная емкость, (______________) барр./фут × (____________) длина, футов = (_____________) барр. b. Бурильные трубы в необсаженном стволе скважины: Погонная емкость, (______________) барр./фут × (_____________) длина, футов = (____________) барр. с. Бурильные трубы в обсадной колонне: Погонная емкость, (______________) барр./фут × (____________) длина, футов = (_____________) барр. Производительность насоса (__________________) барр./ход при КПД (________________) %
Количество ходов бурильной колонны = Объем бурильной колонны (______________________) барр. Производительность насоса (_____________________) барр./ход
= (______________________) ходов.
Максимальное допустимое статическое давление в обсадной колонне (_________________________) psi
© 2002 Weatherford. Все права защищены
21-83
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК РАСЧЕТЫ ДЛЯ ПОДВОДНЫХ УСЛОВИЙ Статическое давление в обсадной колонне (_______________) – Потеря давления в штуцерной линии (______________) = (_________________) psi
PSI/ход =
Начальное давление циркуляции в бурильной колонне (________) – Конечной давление циркуляции в бурильной колонне (__________) Число ходов до долота (_________________)
= (_________) psi/ход
ДАННЫЕ ПО ВЫБРОСУ Статическое давление в бурильной колонне = (_____________________________________________) psi Статическое давление в обсадной колонне = (______________________________________________) psi Прирост объема в приемной емкости = (_________________________________________________) барр. Истинная глубина по вертикали = (______________________________________________) футов
ВЫЧИСЛЕНИЯ Плотность бурового раствора для глушения скважины = Статическое давление в бурильной колонне (_________) psi ÷ 0,052 ÷ Истинная глубина скважины по вертикали (__________) + Первоначальная плотность бурового раствора (__________) фунтов/галл. = (_________) фунтов/галл.
Начальное давление в бурильной колонне = Статическое давление в бурильной колонне (______) psi + Давление глушения скважины (______) psi = (______________) psi
Конечное давление в бурильной колонне
=
Плотность бурового раствора для глушения (___________) фунтов/галл. × Давление глушения скважины (___________) psi Первоначальная плотность бурового раствора (____________________) фунтов/галл. ТАБЛИЦА ИЗМЕРЕНИЙ ДАВЛЕНИЯ ХОДОВ ПОРШНЯ 0
ХОДОВ ДО ДОЛОТА
21-84
ДАВЛЕНИЕ НАЧАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ В БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЕ
КОНЕЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ В БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЕ
© 2002 Weatherford. Все права защищены
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК
ПОЛЕЗНЫЕ ФОРМУЛЫ ОБЪЕМ И ЕМКОСТЬ: Барр./фут =
Куб. фут/фут =
(Диаметр) 1029,4
2
Барр./фут 0,1781
1 баррель = 42 галлона = 5,6146 куб. фута 1 куб. фут = 7,4805 галлона = 0,1781 барреля 1 галлон воды весит 8,33 фунта 1 куб. фут воды весит 62,316 фунта 2 2 Объем кольцевого пространства, барр./фут = 0,0009714 (D – d ) 2 2 куб. фут/фут = 0,005454 (D – d ) ПЛОЩАДЬ: 2 Площадь круга = 0,7854(D) Площадь торцевого сечения двух окружностей = ( D 22 – D12 ) 0,7854 ДАВЛЕНИЕ: Давление = 0,052 (Плотность бурового раствора, фунты/галл.) (Глубина, футы) Давление = 0,00695 (Плотность бурового раствора, фунты/куб. фут) (Глубина, футы) МАКСИМАЛЬНОЕ ИМПУЛЬСНОЕ ДАВЛЕНИЕ: Pg = G(x) L / 300 (Dh – Dp) [Статические условия] Pg = YP / 0,3 (Dh – Dp) [Динамические условия] Pg — пульсация давления вследствие формирования гелевой структуры, psi/100 футов YP — предел текучести, фунты/100 кв. футов Dh – Dp — кольцевой зазор G(x) = предельное статическое напряжение сдвига, показание по вискозиметру Фанна в момент времени X ПРИХВАТ ЗА СЧЕТ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ: Fs = (∆P)*(A)*(f) ∆P — перепад давления, psi A — площадь контакта, кв. дюймы F — коэффициент трения (прибл. 0,3) Fs — сила прихвата, фунты ОЦЕНОЧНЫЙ РАСЧЕТ ГЛУБИНЫ ПРИХВАТА: 735 000 (W) (∆E) L= ∆F L — длина свободной части трубы, футы W — погонный вес трубы, фунты/фут ∆E — растяжение вследствие перепада нагрузки ∆F, дюймы ∆F — перепад нагрузки при растяжении, фунты ТАБЛИЦА ПАРАМЕТРОВ ПЛАВУЧЕСТИ: Уд. вес Фунты/галл. M Уд. вес 0,738 6,160 0,905 1,439 0,849 7,085 0,891 1,559 1,000 8,337 0,872 1,679 1,079 9,000 0,862 1,799 1,199 10,000 0,846 1,919 1,319 11,000 0,831 2,039
© 2002 Weatherford. Все права защищены
Фунты/галл. 12,000 13,000 14,000 15,000 16,000 17,000
M 0,816 0,800 0,785 0,770 0,754 0,739
21-85
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК
ПОЛЕЗНЫЕ ФОРМУЛЫ СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ ФЛЮИДА: Va =
17,158 (Q) 2 2 (Dh – Dp )
Va — скорость в кольцевом пространстве, футы в секунду Q — расход, баррели в минуту 17,158 (Q) 2 (D ) Vp — скорость в обсадной колонне, футы в секунду Vp =
Обратный поток, барр./1000 футов
ГРАФИК ПРИБЛИЖЕННОЙ ЗАВИСИМОСТИ ВЕЛИЧИНЫ ОБРАТНОГО ПОТОКА ОТ УДАРНОГО ДАВЛЕНИЯ НА 1000 ФУТОВ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ
Ударное давление, 1000 psi РАСЧЕТ ПРОБКИ ДЛЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ: Количество бурового раствора, удаляемого пробкой со стенок для пленки толщиной 1/32” на 1000 футов обсадной колонны Обсадная труба 4-1/2", 13,5 фунтов/фут 5-1/2", 17,0 фунтов/фут 7″, 23 фунта на фут 9-5/8", 43,50 фунтов/фут 10-3/4", 40,5 фунтов/фут 13-3/8", 54,5 фунтов/фут
21-86
Количество бурового раствора, барр. Высота наполнения, футы 0,45 30,0 0,59 25,4 0,77 19,6 1,06 14,2 1,22 12,4 1,52 10,0
© 2002 Weatherford. Все права защищены
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК
КАНАТНЫЕ СТРОПЫ, СРАЩЕННЫЕ МЕХАНИЧЕСКИМ СПОСОБОМ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСКАЕМАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ
Двухветвенный строп с соединительным кольцом
Строп с Строп для Петлевой Кольцевой «фламандской» вертикальстроп строп проушиной ного подъема Диаметр каната Г/п в тоннах Г/п в тоннах Г/п в тоннах (дюймы) (2000 фунтов) (2000 фунтов) (2000 фунтов) 1/4 0,60 0,45 1,20 3/8 1,34 1,00 2,65 1/2 2,40 1,80 4,80 5/8 3,50 2,60 7,00 3/4 5,40 4,00 10,80 7/8 7,00 5,20 14,00 1 9,10 6,80 18,20 1-1/8 11,30 8,40 22,60 1-1/4 13,50 10,10 27,00 1-3/8 16,40 12,30 32,80 1-1/2 19,40 15,00 38,80 1-5/8 23,50 17,60 47,00 1-3/4 27,00 20,20 54,00 1-7/8 30,50 22,80 61,00 2 35,00 26,00 70,00
60° Макс. г/п для 2 ветвей Тонн (2000 фунтов) 1,00 2,30 4,10 6,20 9,20 12,00 16,00 19,40 23,20 28,20 34,00 40,40 46,40 52,40 60,00
90° Макс. г/п для 2 ветвей Тонн (2000 фунтов) 0,84 1,85 3,35 5,00 7,50 9,80 13,00 15,80 18,90 22,90 27,10 32,90 37,80 47,70 49,00
120° Макс. г/п для 2 ветвей Тонн (2000 фунтов) 0,60 1,34 2,40 3,50 5,40 7,00 9,10 11,30 13,50 16,40 19,40 23,50 27,00 30,50 35,00
Все значения грузоподъемности рассчитаны с коэффициентами запаса прочности 5-1, исходя из использования канатов класса 6 х 19 или 6 х 37 из высококачественной профилированной стали повышенной прочности с изолированным проволочным сердечником.
© 2002 Weatherford. Все права защищены
21-87
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК
СЕРОВОДОРОД (H2S — КИСЛЫЙ ГАЗ) ИНФОРМАЦИЯ О МЕРАХ БЕЗОПАСНОСТИ Возможность обнаружения по запаху.
10 ppm, 1/1000 от 1%
Уровень концентрации при 8)часовом рабочем дне.
20 ppm, 2/1000 от 1%
Предельно допустимая концентрация на рабочем месте.
100 ppm, 1/100 от 1%
Потеря обоняния, вдыхание в течение 2)5 минут может вызвать боль в горле, головную боль, тошноту.
200 ppm, 2/100 от 1%
Быстрая потеря обоняния, жжение в глазах и горле.
500 ppm, 5/100 от 1%
Нарушение сознания и координации движений, дыхательная недостаточность через 2)15 минут, требуются срочные меры реанимации.
700 ppm, 7/100 от 1%
Мгновенная потеря сознания, судороги, остановка дыхания и смерть, если не будут приняты срочные меры по спасению.
1000 ppm, 1/10 от 1%
Мгновенная потеря сознания, смерть или повреждения головного мозга, если не будут приняты срочные меры по спасению.
* Токсичность измеряется в частях на миллион (ppm) или процентах. 1 миллион ppm = 100%
Буровые установки • линии возврата бурового раствора • ПВО • фонтанный штуцер • опорное основание
• вибросито • дегазатор • штуцерный манифольд • система промывки скважины
Установки для ремонта скважин
ОПАСНО
1 ppm, 1/10 000 от 1%
ИСТОЧНИКИ ВНИМАНИЕ
ТОКСИЧНОСТЬ*
• циркуляционные емкости • емкости продукции • циркуляция • свабирование • устьевое оборудование • смазочные установки
• смешивание в резервуарах • очистка резервуаров • замерные люки в резервуарах • вентиляционные линии резервуаров • растворы для глушения • циркуляционные насосы
Эксплуатационные работы • складские резервуары • сепараторы и очистители • водоотделители • узлы запуска скребков
• трубопроводы • факельные амбары и факельные трубы • наливные сооружения • замерные установки • компрессоры • здания
ПОРЯДОК ДЕЙСТВИЙ 1.
Покинуть опасную зону.
4.
Вывести пострадавших из опасной зоны.
2.
Включить звуковую сигнализацию.
5.
Оказать первую помощь пострадавшим.
3.
Надеть дыхательный аппарат.
6.
Обратиться за медицинской помощью.
21-88
Технологические установки • уплотнения • трубопроводная арматура • фланцы • технологические емкости
• дренажи • пробоотборные клапаны • разрывы
© 2002 Weatherford. Все права защищены
СРЕДСТВА ОБНАРУЖЕНИЯ Ампулы: Стеклянную ампулу разбивают, при этом находящаяся внутри ткань, пропитанная уксуснокислым свинцом, вступает во взаимодействие с сероводородом. Присутствие сероводорода в любой концентрации вызывает обесцвечивание уксуснокислого свинца. Если ампула потемнела, следует покинуть загазованную территорию и сообщить об обнаружении сероводорода. Данное устройство является простым индикатором присутствия сероводорода и не предназначено для точного определения уровня его концентрации. Газоанализаторная трубка: Стеклянная трубка показывает значения концентрации сероводорода и используется в комплекте с вакуумным насосом. Образцы атмосферного воздуха закачивают в трубку с помощью насоса. В зависимости от длины обесцвеченной линии определяется концентрация. Обеспечивает точность в пределах 25% от показания трубки в частях на миллион. Газоанализаторы непрерывного действия: Эти электронные устройства обеспечивают наиболее высокую точность измерения. Имеются следующие виды их исполнения: Индивидуальные газоанализаторы: Питание осуществляется от аккумуляторной батареи, а прибор носится на верхней одежде. Для некоторых моделей предусмотрена возможность подзарядки, а другие питаются от сменных батарей. Во всех моделях имеется встроенный индикатор уровня зарядки для контроля работоспособности прибора. При достижении заданного уровня подается сигнал, предупреждающий работника об опасности. В некоторых моделях предусмотрен вывод показаний концентрации H2S в частях на миллион. Переносные газоанализаторы непрерывного действия: Эти устройства могут перемещаться и устанавливаться в выбранных местах. Питание может осуществляться от аккумуляторной батареи или от электрической сети переменного тока. Устройство содержит чувствительный элемент, измерительный прибор, дистанционный выключатель и сигнализатор. Устройство обеспечивает непрерывную выдачу показаний и включение предупредительной сигнализации при достижении заданной концентрации H2S, как правило, 10 частей на миллион. Некоторые модели требуют предварительного прогрева для исправной работы. Стационарные газоанализаторы непрерывного действия: Эти устройства, как правило, используют в промышленных установках, например, газовых генераторах или нефтяных батареях. Большинство устройств рассчитано на питание от электрической сети постоянного тока, но в более новых моделях используется солнечная энергия. Отдельные устройства могут являться элементами системы, включающей в себя несколько датчиков, расположенных в стратегически выбранных местах в пределах установки. Перед началом использования устройство должно пройти калибровку в соответствии с техническими условиями изготовителя. Могут использоваться во время бурения и ремонта ответственных скважин.
© 2002 Weatherford. Все права защищены
СВОЙСТВА Цвет Бесцветный и невидимый газ. Визуальное обнаружение невозможно, что делает его чрезвычайно опасным. Запах Имеет ярко выраженный, неприятный запах, схожий с запахом тухлых яиц, поэтому его называют «кислым газом». Однако даже в малых концентрациях сероводород настолько токсичен, что поражает и быстро ослабляет обоняние. Обнаружение сероводорода, полагаясь на собственное обоняние, может представлять смертельную опасность. Удельная плотность пара Сероводород тяжелее воздуха, поэтому он обычно скапливается в низко расположенных участках, таких как приямки, амбары, шурфы, или в резервуарах. При нахождении в зоне, где присутствует сероводород, необходимо использовать средства защиты. При выполнении работ следует всегда, когда это возможно, располагаться с наветренной стороны и на возвышении. Относительная плотность паров сероводорода составляет 1,189, а воздуха — 1,0. Пределы взрывоопасной концентрации Сероводород, смешанный с воздухом или кислородом в определенных соотношениях, взрывоопасен. Это создает еще один фактор опасности наряду с опасностью отравления. Пределы взрывоопасной объемной концентрации составляют от 43% до 46%. Горючесть Сероводород горит характерным синим пламенем с образованием двуокиси серы (SO2). Этот газ также опасен для человека, так как оказывает раздражающее действие на глаза и легкие. Растворимость Поскольку сероводород растворяется в жидкостях, это газ может присутствовать в любых сосудах и емкостях, используемых для перемещения скважинных флюидов, включая нефть, воду, эмульсию, буровой раствор, жидкости для заканчивания и ремонта скважины, а также буровой шлам. В определенных условиях простое перемешивание жидкости, содержащей сероводород, может привести к выделению этого газа в окружающий воздух. Растворимость сероводорода составляет 4 части H2S на 1 часть H2O при 0°С. Температура кипения Сероводород в жидком состоянии кипит при очень низкой температуре, поэтому обычно он встречается в газообразной форме. Температура его кипения составляет -76°F или -60°С.
21-89
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ОБРАЩЕНИИ С H2S • Всегда останавливайтесь перед входом в помещение. Проверьте условия в помещении прежде, чем войти внутрь. • Не храните все дыхательные аппараты в одном месте. • Периодически проверяйте состояние всех аппаратов. • Всегда работайте с напарником и обсуждайте вопросы безопасности. • Выберите безопасные места сбора работников. • Проверьте номера телефонов всех аварийных служб и всегда имейте их под рукой. • Всегда выполняйте работу, находясь с наветренной стороны от возможного источника сероводорода. • При наличии подозрений на присутствие сероводорода наденьте противогаз и предупредите напарника, прежде чем приступите к проверке источника. • При возникновении аварийной ситуации соблюдайте установленный порядок действий при утечках H2S. СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ (ШЛАНГОВЫЕ) ДЫХАТЕЛЬНЫЕ АППАРАТЫ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ПОДАЧЕЙ ВОЗДУХА
Индивидуальные дыхательные аппараты с принудительной подачей воздуха состоят из четырех основных элементов: ИСТОЧНИК ВОЗДУХОСНАБЖЕНИЯ: Должен соответствовать требованиям стандарта C.S.A. Z-180, 1-M1978. Воздух для дыхания может подаваться компрессором, но, как правило, поступает из нескольких баллонов, соединенных между собой манифольдом высокого давления. Осуществляется регулирование давления, после чего воздух поступает по воздушному шлангу к дыхательному аппарату. РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА: Давление воздуха, поступающего от источника воздухоснабжения, понижается с помощью регуляторов давления, установленных в одной или нескольких точках системы подачи воздуха. Они предназначены для контроля за давлением воздуха, поступающего от источника, и подаваемого в маску респиратора. Внутри маски поддерживается небольшое избыточное давление (индивидуальный дыхательный аппарат с регулируемой подачей воздуха или принудительной подачей воздуха под давлением), чтобы исключить опасность подсоса загрязненного воздуха в маску. Во время вдоха в маску через регулятор подается дополнительное количество воздуха в соответствии с ритмом дыхания. ВЫПУСК ВОЗДУХА: Выдыхаемый человеком воздух выпускается непосредственно в атмосферу через
21-90
предусмотренный в маске клапан выдоха. АВАРИЙНЫЙ БАЛЛОН: При выполнении работ в опасной воздушной среде, шланговые дыхательные аппараты должны быть снабжены аварийным воздушным баллоном. В аварийном баллоне содержится достаточное количество воздуха, чтобы работник мог покинуть опасную зону в случае запутывания или разрыва воздушного шланга или прекращения подачи воздуха от источника по какойлибо причине. Как правило, запас воздуха предусматривается из расчета на 5 минут. ИЗОЛИРУЮЩИЕ ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ДЫХАТЕЛЬНЫЕ АППАРАТЫ
Изолирующий дыхательный аппарат состоит из четырех основных элементов: ИСТОЧНИК ВОЗДУХОСНАБЖЕНИЯ: Во всех моделях аппаратов подача воздуха осуществляется из баллона, носимого пользователем. Подача воздуха для дыхания регулируется диафрагмой регулятора. Через диафрагму воздух поступает под низким давлением из баллона. Главный магистральный клапан должен быть полностью открыт. Максимальная вместимость большинства баллонов обеспечивает воздух для дыхания в течение 30 минут. Когда в баллоне остается приблизительно одна четверть от первоначального количества воздуха, подается предупредительный сигнал. Запаса воздуха в этот момент может хватить на пять или менее минут дыхания, поэтому работник должен немедленно покинуть опасную зону. Некоторые люди могут расходовать воздух при дыхании быстрее других. ЛИЦЕВАЯ МАСКА: Маска состоит из крепежных ремней, дыхательной трубки, клапана выдоха и защитного экрана. Наиболее ответственным в маске является обеспечение плотного прилегания к лицу, что необходимо для защиты от сероводорода. Герметичность уплотнения может быть обеспечена только при условии, что работник чисто выбрит, а ремни правильно закреплены на голове. ЛЯМОЧНЫЙ ПОЯС: Одной из важнейших характеристик изолирующих дыхательных аппаратов является возможность их ношения на теле человека. Лямочный пояс поддерживает воздушный баллон и соединяет его через регулятор давления с лицевой маской. РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ: Регулятор служит для уменьшения давления воздуха, поступающего из баллона. Он регулирует поступление воздуха из баллона и подачу воздуха к лицевой маске. Внутри макси поддерживается небольшое избыточное давление, чтобы исключить возможность подсоса загрязненного воздуха извне в маску. Во время вдоха в маску через регулятор подается дополнительное количество воздуха в соответствии с ритмом дыхания. В случае повреждения или неисправной работы регулятора в силу каких-либо причин, перепускной клапан откроется для непрерывной подачи воздуха к маске. Если это произойдет, работник должен немедленно направиться в безопасное место.
© 2002 Weatherford. Все права защищены
ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ И МАССА бесшовных и сварных стальных труб в соответствии со стандартами ANSI B36. 10, API5L и 5LX. * Стандартом ANSIB 36.10 толщина не установлена. Толщина «специальной» марки труб по стандарту API 5L. • Толщина «специальной» марки труб по стандарту API 5LX. Размер
Толщина стенки
STD = стандартная XS = повышенной прочности XXS = сверхпрочная Масса
Обозначение
Номин. значение Наружный диаметр мм
кг/м
Номер сортамента
дюймы
дюймы мм
дюймы
1/8
0,405
0,068
1,73
0,245
0,364
STD
40
10,3
0,095
2,41
0,315
0,468
XS
80
0,540
0,088
2,23
0,424
0,631
STD
40
13,7
0,119
3,02
0,535
0,796
XS
80
0,675
0,091
2,31
0,57
0,849
STD
40
17,1
0,126
3,20
0,74
1,10
XS
80
0,840
0,109
2,77
0,85
1,27
STD
40
21,3
0,147
3,73
1,09
1,62
XS
80
0,188
4,78
1,31
1,95
0,294
7,47
1,714
2,55
XXS
1,050
0,113
2,87
1,13
1,68
STD
40
26,7
0,154
3,91
1,47
2,19
XS
80
0,219
5,56
1,94
2,89
0,308
7,82
2,44
3,63
XXS
1,315
0,133
3,38
1,68
2,50
STD
40
33,4
0,179
4,55
2,17
3,23
XS
80
0,250
6,35
2,84
4,23
0,358
9,09
3,66
5,45
XXS
1,660
0,140
3,56
2,27
3,38
STD
40
42,2
0,191
4,85
3,00
4,47
XS
80
0,250
6,35
3,76
5,60
0,382
9,70
5,21
7,76
XXS
1,900
0,145
3,68
2,72
4,05
STD
40
48,3
0,200
5,08
3,63
5,41
XS
80
0,281
7,14
4,86
7,24
0,400
10,16
6,41
9,55
2,375
0,083
2,11
2,03
3,02
60,3
0,109
• 2,77
2,64
3,93
0,125
• 3,18
3,00
4,47
0,141
• 3,58
3,36
5,00
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1-1/4
1-1/2
2
© 2002 Weatherford. Все права защищены
фунты/фут
STD XS XXS
160
160
160
160
160 XXS
21-91
Размер
Толщина стенки
Масса
Обозначение
Номин. значение Наружный диаметр мм
дюймы мм
дюймы
2
2,375
0,154
3,91
3,65
5,44
60,3
0,172
4,37
4,05
6,03
0,188
4,78
4,39
6,54
0,218
5,54
5,02
7,48
0,250
6,35
5,67
8,45
0,281
7,14
6,28
9,35
0,344
8,74
7,44
11,11
0,436
11,07
9,03
13,45
2,875
0,083
2,11
2,47
3,68
73,0
0,109
• 2,77
3,22
4,80
0,125
• 3,18
3,67
5,46
0,141
• 3,58
4,12
6,14
0,156
3,96
4,53
6,75
0,172
4,37
4,97
7,40
0,188
4,78
5,40
8,04
0,203
5,16
5,79
8,62
0,216
5,49
6,13
9,13
0,250
6,35
7,01
10,44
0,276
7,01
7,66
11,41
0,375
9,52
10,01
14,91
0,552
14,02
13,69
20,41
3,500
0,083
2,11
3,03
4,51
88,9
0,109
• 2,77
3,95
5,88
0,125
• 3,18
4,51
6,72
0,141
• 3,58
5,06
7,54
0,156
• 3,96
5,57
8,30
0,172
4,37
6,11
9,10
0,188
4,78
6,65
9,91
0,216
5,49
7,58
11,29
0,250
6,35
8,68
12,93
0,281
7,14
9,66
14,39
0,300
7,62
10,25
15,27
0,438
11,13
14,32
21,23
0,600
15,24
18,58
27,67
4,000
0,125
• 3,18
5,17
7,70
101,6
0,141
• 3,58
5,81
8,65
0,156
• 3,96
6,40
9,53
0,172
4,37
7,03
10,47
2-1/2
3
3-1/2
21-92
фунты/фут
кг/м
дюймы
STD XS XXS
Номер сортамента
STD
40
XS
80
160 XXS
STD
40
XS
80 160
XXS
STD
XS
40
80 160
XXS
© 2002 Weatherford. Все права защищены
Размер
Толщина стенки
Масса
Обозначение
Номин. значение Наружный диаметр мм
кг/м
Номер сортамента
STD
40
80
дюймы
дюймы мм
дюймы
3-1/2
4,000
0,188
4,78
7,65
11,39
101,6
0,226
5,74
9,11
13,57
0,250
6,35
10,01
14,91
0,281
7,14
11,16
16,62
0,318
8,08
12,50
18,63
XS
0,636
16,15
22,85
34,00
XXS
4,500
0,083
2,11
3,92
5,84
114,3
0,109
2,77
5,11
7,61
0,125
• 3,18
5,84
8,70
0,141
• 3,58
6,56
9,77
0,156
• 3,96
7,24
10,78
0,172
4,37
7,95
11,84
0,188
4,78
8,66
12,90
0,203
5,16
9,32
13,88
0,219
5,56
10,01
14,91
0,237
6,02
10,79
16,07
0,250
6,35
11,35
16,91
0,281
7,14
12,66
18,86
0,312
7,92
13,96
20,79
0,337
8,56
14,98
22,31
0,438
11,13
19,00
28,30
120
0,531
13,49
22,51
33,53
160
0,674
17,12
27,54
41,02
5563
0,109
2,77
6,35
9,45
141,3
0,156
3,96
9,01
13,42
0,188
4,78
10,79
16,07
0,219
5,56
12,50
18,62
0,258
6,55
14,62
21,78
0,281
7,14
15,85
23,61
0,312
7,92
17,50
26,07
0,344
8,74
19,17
28,55
0,375
9,52
20,78
30,95
0,500
12,70
27,04
40,28
120
0,625
15,88
32,96
49,09
160
0,750
19,05
38,55
57,42
6,625
0,109
2,77
7,59
11,31
168,3
0,125
• 3,18
8,68
12,93
0,141
• 3,58
9,76
14,54
4
5
6
© 2002 Weatherford. Все права защищены
фунты/фут
STD XS XXS
STD
40
XS
80
XXS
STD
40
XS
80
XXS
21-93
Размер
Толщина стенки
Масса
Обозначение
Номин. значение Наружный диаметр мм
кг/м
Номер сортамента
STD
40
XS
80
дюймы
дюймы мм
дюймы
6
6,625
0,156
• 3,96
10,78
16,06
168,3
0,172
4,37
11,85
17,65
0,188
4,78
12,92
19,24
0,203
5,16
13,92
20,73
0,219
5,56
14,98
22,31
0,250
6,35
17,02
25,35
0,280
7,11
18,97
28,26
0,312
7,92
21,04
31,34
0,344
8,74
23,08
34,38
0,375
9,52
25,03
37,28
0,432
10,97
28,57
42,56
0,500
12,70
32,71
48,72
0,562
14,27
36,39
54,20
0,625
15,88
40,05
59,65
0,719
18,26
45,35
67,55
0,864
21,95
53,16
79,18
8,625
0,125
3,18
11,35
16,93
219,1
0,156
• 3,96
14,11
21,02
0,188
4,78
16,94
25,23
0,203
5,16
18,26
27,20
0,219
5,56
19,66
29,28
0,250
6,35
22,36
33,31
20
0,277
7,04
24,70
36,79
30
0,312
7,92
27,70
41,26
0,322
8,18
28,55
42,53
0,344
8,74
30,42
45,31
0,375
9,52
33,04
49,21
0,406
10,31
35,64
53,08
0,438
11,13
38,30
57,05
0,500
12,70
43,39
64,63
0,562
14,27
48,40
72,09
0,594
15,09
50,95
75,89
0,625
15,88
53,40
79,54
0,719
18,26
60,71
90,43
120
0,812
20,62
67,76
100,93
140
0,875
22,22
72,42
107,87
0,906
23,01
74,69
111,25
10,750
0,125
3,18
14,18
21,10
273,0
0,134
3,40
15,25
22,70
8
10
21-94
фунты/фут
STD XS XXS
120 160 XXS
STD
40
60 XS
80 100
XXS 160
© 2002 Weatherford. Все права защищены
Размер
Толщина стенки
Масса
Обозначение
Номин. значение Наружный диаметр мм
дюймы мм
дюймы
10
10,750
0,141
3,58
15,98
23,69
273,0
0,156
• 3,96
17,65
26,29
0,172
4,37
19,43
28,92
0,188
• 4,78
21,21
31,59
0,203
• 5,16
22,87
34,06
0,219
5,56
24,63
36,69
0,250
6,35
28,04
41,77
0,279
7,09
31,20
46,47
0,307
7,80
34,24
51,00
0,344
8,74
38,23
56,94
0,365
9,27
40,48
60,29
0,438
11,13
48,24
71,85
0,500
12,70
54,74
81,54
0,562
14,27
61,15
91,08
0,594
15,09
64,43
95,97
0,625
15,88
67,58
100,66
0,719
18,26
77,03
114,74
0,812
20,62
86,18
128,37
0,844
21,44
89,29
133,00
1,000
25,40
104,13
155,10
1,125
28,58
115,64
172,25
12,750
0,141
3,58
18,99
28,26
323,8
0,156
3,96
20,98
31,22
0,172
• 4,37
23,11
34,42
0,188
• 4,78
25,22
37,57
0,203
• 5,16
27,20
40,51
0,219
• 5,56
29,31
43,66
0,250
6,35
33,38
49,72
0,281
7,14
37,42
55,74
0,312
7,92
41,45
61,74
0,330
8,38
43,77
65,20
0,344
8,74
45,58
67,89
0,375
9,52
49,56
73,82
0,406
10,31
53,52
79,72
0,438
11,13
57,59
85,78
0,500
12,70
65,42
97,44
0,562
14,27
73,15
108,96
0,625
15,88
80,93
120,55
12
© 2002 Weatherford. Все права защищены
фунты/фут
кг/м
дюймы
STD XS XXS
Номер сортамента
20 30 STD
40
XS
60 80 100 120
XXS
140 160
20
30 STD 40 XS 60
21-95
Размер
Толщина стенки
Масса
Обозначение
Номин. значение Наружный диаметр мм
кг/м
Номер сортамента
дюймы
дюймы мм
дюймы
12
12,750
0,688
17,48
88,63
132,01
323,8
0,750
19,05
96,12
143,17
0,812
* 20,62
103,53
154,21
0,844
21,44
107,32
159,85
0,875
* 22,22
110,97
165,29
1,000
25,40
125,49
186,92
1,125
28,58
139,67
208,04
140
1,312
33,32
160,27
238,72
160
14,000
0,188
• 4,78
27,73
41,30
355,6
0,203
5,16
29,91
44,55
0,210
• 5,33
30,93
46,07
0,219
• 5,56
32,23
48,01
0,250
• 6,35
36,71
54,68
0,281
• 7,14
41,17
61,32
0,312
7,92
45,61
67,94
0,344
8,74
50,17
74,73
0,375
9,52
54,57
81,28
0,406
10,31
58,94
87,79
0,438
11,13
63,44
94,49
0,469
11,91
67,78
100,96
0,500
12,70
72,09
107,38
0,562
14,27
80,66
120,14
0,594
15,09
85,05
126,68
0,625
15,88
89,28
132,98
0,688
17,48
97,81
145,69
0,750
19,05
106,13
158,08
0,812
20,62
114,37
170,35
0,875
* 22,22
122,65
182,69
0,938
23,83
130,85
194,90
100
1,094
27,79
150,79
224,60
120
1,250
31,75
170,21
253,53
140
1,406
35,71
189,11
281,68
160
16,000
0,188
• 4,78
31,75
47,29
406,4
0,203
• 5,16
34,25
51,02
0,219
• 5,56
36,91
54,98
0,250
• 6,35
42,05
62,63
0,281
• 7,14
47,17
70,26
0,312
7,92
52,27
77,86
14
16
21-96
фунты/фут
STD XS XXS
80
100 XXS
120
10 20 STD
30
XS 60
80
10 20
© 2002 Weatherford. Все права защищены
Размер
Толщина стенки
Масса
Обозначение
Номин. значение Наружный диаметр мм
кг/м
Номер сортамента
STD
30
XS
40
дюймы
дюймы мм
дюймы
16
16,000
0,344
8,74
57,52
85,68
406,4
0,375
9,52
62,58
93,21
0,406
10,31
67,62
100,72
0,438
11,13
72,80
108,44
0,469
11,91
77,79
115,87
0,500
12,70
82,77
123,29
0,562
14,27
92,66
138,02
0,625
15,88
102,63
152,87
0,656
16,66
107,50
160,12
0,688
17,48
112,51
167,58
0,750
19,05
122,15
181,94
0,812
20,62
131,71
196,18
0,844
21,44
136,61
203,48
0,875
* 22,22
141,34
210,53
0,938
* 23,83
150,89
224,75
1,000
* 25,40
160,20
238,62
1,031
26,19
164,82
245,50
1,062
* 26,97
169,43
252,37
1,125
* 28,58
178,72
266,20
1,219
30,96
192,43
286,62
120
1,438
36,53
223,64
333,11
140
1,594
40,49
245,25
365,30
160
18,000
0,188
• 4,78
35,76
53,26
457,2
0,203
• 5,16
38,58
57,41
0,219
• 5,56
41,59
61,95
0,250
• 6,35
47,39
70,59
0,281
• 7,14
53,18
79,21
0,312
7,92
58,94
87,79
0,344
8,74
64,87
96,62
0,375
9,52
70,59
105,14
0,406
10,31
76,29
113,63
0,438
11,13
82,15
122,36
0,469
11,91
87,81
130,79
0,500
12,70
93,45
139,19
0,562
14,27
104,67
155,91
0,625
15,88
115,98
172,75
0,688
17,48
127,21
189,48
0,750
19,05
138,17
205,80
18
© 2002 Weatherford. Все права защищены
фунты/фут
STD XS XXS
60
80
100
10 20 STD 30 XS 40
60
21-97
Размер
Толщина стенки
Масса
Обозначение
Номин. значение Наружный диаметр мм
кг/м
Номер сортамента
дюймы
дюймы мм
дюймы
18
18,000
0,812
20,62
149,06
222,02
457,2
0,875
* 22,22
160,03
238,36
0,938
23,83
170,92
254,59
1,000
* 25,40
181,56
270,43
1,062
* 26,97
192,11
286,15
1,125
* 28,58
202,75
302,00
1,156
29,36
207,96
309,76
1,187
* 30,15
213,14
317,47
1,250
* 31,75
223,61
333,07
1,375
34,92
244,14
363,65
120
1,562
39,67
274,22
408,45
140
1,781
45,24
308,50
459,51
160
20,000
0,188
4,78
39,78
59,20
508,0
0,203
5,16
42,92
63,87
0,219
• 5,56
46,27
68,92
0,250
• 6,35
52,73
78,54
0,281
• 7,14
59,18
88,15
0,312
7,92
65,60
97,71
0,344
8,74
72,21
107,56
0,375
9,52
78,60
117,07
0,406
10,31
84,96
126,55
0,438
11,13
91,51
136,30
0,469
11,91
97,83
145,72
0,500
12,70
104,13
155,10
0,562
14,27
116,67
173,78
0,594
15,09
123,11
183,37
0,625
15,88
129,33
192,64
0,688
17,48
141,90
211,36
0,750
19,05
154,19
229,67
0,812
20,62
166,40
247,85
0,875
* 22,22
178,72
266,20
0,938
* 23,83
190,96
284,43
1,000
* 25,40
202,92
302,25
1,031
26,19
208,87
311,11
1,062
* 26,97
214,80
319,94
1,125
* 28,58
226,78
337,79
1,187
* 30,15
238,50
355,25
1,250
* 31,75
250,31
372,84
20
21-98
фунты/фут
STD XS XXS
80
100
10
STD
20
XS
30 40
60
80
© 2002 Weatherford. Все права защищены
Размер
Толщина стенки
Масса
Обозначение
Номин. значение Наружный диаметр мм
дюймы мм
дюймы
20
20,000
1,281
32,54
256,10
381,46
508,0
1,312
* 33,32
261,86
390,04
1,375
* 34,92
273,51
407,39
1,500
38,10
296,37
441,44
22,000
0,188
4,78
43,80
65,18
558,8
0,203
5,16
47,26
70,33
0,219
5,56
50,94
75,81
0,250
• 6,35
58,07
86,42
0,281
• 7,14
65,18
97,09
0,312
7,92
72,27
107,65
0,344
8,74
79,56
118,50
0,375
9,52
86,61
129,01
0,406
10,31
93,63
139,46
0,438
11,13
100,86
150,23
0,469
11,91
107,85
160,64
0,500
12,70
114,81
171,01
0,562
14,27
128,67
191,65
0,625
15,88
142,68
212,52
0,688
17,48
156,60
233,26
0,750
19,05
170,21
253,53
0,812
20,62
183,75
273,70
0,875
22,22
197,41
294,04
0,938
* 23,83
211,00
314,28
1,000
* 25,40
224,28
334,07
1,062
* 26,97
237,48
353,73
1,125
28,58
250,81
373,58
1,187
* 30,15
263,85
393,00
1,250
31,75
277,01
412,61
1,312
* 33,32
289,88
431,78
1,375
34,92
302,88
451,14
1,437
* 36,50
315,58
470,06
1,500
* 38,10
328,41
489,17
24,000
0,188
4,78
47,81
71,15
609,6
0,203
5,16
51,59
76,77
0,219
5,56
55,62
82,77
0,250
6,35
63,41
94,36
0,281
• 7,14
71,18
106,02
0,312
7,92
78,93
117,57
22
24
© 2002 Weatherford. Все права защищены
фунты/фут
кг/м
дюймы
STD XS XXS
Номер сортамента
100
120
10
STD
20
XS
30
60
80
100
10
21-99
Размер
Толщина стенки
Масса
Обозначение
Номин. значение Наружный диаметр мм
кг/м
Номер сортамента
STD
20
дюймы
дюймы мм
дюймы
24
24,000
0,344
8,74
86,91
129,45
609,6
0,375
9,52
94,62
140,94
0,406
10,31
102,31
152,39
0,438
11,13
110,22
164,17
0,469
11,91
117,86
175,55
0,500
12,70
125,49
186,92
0,562
14,27
140,68
209,54
0,625
15,88
156,03
232,41
0,688
17,48
171,29
255,14
0,750
19,05
186,23
277,39
0,812
20,62
201,09
299,52
0,875
* 22,22
216,10
321,88
0,938
23,83
231,03
344,12
0,969
24,61
238,35
355,02
1,000
* 25,40
245,64
365,88
1,062
26,97
260,17
387,52
1,125
* 28,58
274,84
409,37
1,187
* 30,15
289,20
430,76
1,219
30,96
296,58
441,76
1,250
* 31,75
303,71
452,38
1,312
* 33,32
317,91
473,53
1,375
* 34,92
332,25
494,89
1,437
* 36,50
346,28
515,78
1,500
* 38,10
360,45
536,89
1,531
38,89
367,39
547,23
1,562
* 39,67
374,31
557,53
1,812
46,02
429,40
639,02
120
2,062
52,37
483,10
718,93
140
2,343
59,51
541,90
806,43
160
26,000
0,250
6,35
68,75
102,31
660,4
0,281
7,14
77,18
114,86
0,312
7,92
85,60
127,39
0,344
8,74
94,26
140,40
0,375
9,52
102,63
152,87
0,406
10,31
110,98
165,30
0,438
11,13
119,57
178,10
0,469
11,91
127,88
190,48
0,500
12,70
136,17
202,83
26
21-100
фунты/фут
STD XS XXS
XS 30 40
60
80
100
STD
XS
20
© 2002 Weatherford. Все права защищены
Размер
Толщина стенки
Масса
Обозначение
Номин. значение Наружный диаметр мм
дюймы мм
дюймы
26
26,000
0,562
14,27
152,68
227,42
660,4
0,625
15,88
169,38
252,29
0,688
17,48
185,99
277,03
0,750
19,05
202,25
301,25
0,812
* 20,62
218,43
325,35
0,875
* 22,22
234,79
349,72
0,938
23,83
251,07
373,97
1,000
* 25,40
267,00
397,70
28,000
0,250
6,35
74,09
100,26
711,2
0,281
7,14
83,19
123,80
0,312
7,92
92,26
137,30
0,344
8,74
101,61
151,35
0,375
9,52
110,64
164,80
0,406
10,31
119,65
178,22
0,438
11,13
128,93
192,04
0,469
11,91
137,90
205,40
0,500
12,70
146,85
218,73
0,562
14,27
164,69
245,31
0,625
15,88
182,73
272,18
0,688
17,48
200,68
298,91
0,750
19,05
218,27
325,11
0,812
* 20,62
235,78
351,19
0,875
* 22,22
253,48
377,56
0,938
* 23,83
271,10
403,80
1,000
* 25,40
288,36
429,51
30,000
0,250
6,35
79,43
118,20
762,0
0,281
7,14
89,18
132,71
0,312
7,92
98,93
147,22
0,344
8,74
108,95
162,28
0,375
9,52
118,65
176,73
0,406
10,31
128,32
191,13
0,438
11,13
138,29
205,98
0,469
11,91
147,92
220,33
0,500
12,70
157,53
234,64
0,562
14,27
176,69
263,18
0,625
15,88
196,08
292,06
0,688
17,48
215,38
320,81
0,750
19,05
234,29
348,97
28
30
© 2002 Weatherford. Все права защищены
фунты/фут
кг/м
дюймы
STD XS XXS
Номер сортамента
STD
XS
20 30
STD
XS
20 30
21-101
Размер
Толщина стенки
Масса
Обозначение
Номин. значение Наружный диаметр мм
кг/м
Номер сортамента
дюймы
дюймы мм
дюймы
30
30,000
0,812
* 20,62
253,12
377,02
762,0
0,875
* 22,22
272,17
405,40
0,938
* 23,83
291,14
433,65
1,000
* 25,40
309,72
461,33
32,000
0,250
6,35
84,77
126,15
812,8
0,281
7,14
95,19
141,66
0,312
7,92
105,59
157,13
0,344
8,74
116,30
173,23
0,375
9,52
126,66
188,66
0,406
10,31
136,99
204,05
0,438
11,13
147,64
219,91
0,469
11,91
157,94
235,25
0,500
12,70
168,21
250,55
0,562
14,27
188,70
281,07
0,625
15,88
209,43
311,95
30
0,688
17,48
230,08
342,70
40
0,750
19,05
250,31
372,84
0,812
*20,62
270,47
402,87
0,875
*22,22
290,86
433,24
0,938
23,83
311,17
463,08
1,000
25,40
331,08
492,70
34,000
0,250
6,35
90,11
134,10
863,6
0,281
7,14
101,19
150,59
0,312
7,92
112,25
167,05
0,344
8,74
123,65
184,18
0,375
9,52
134,67
200,59
0,406
10,31
145,67
216,98
0,438
11,13
157,00
233,85
0,469
11,91
167,95
250,16
0,500
12,70
178,89
266,46
0,562
14,27
200,70
298,94
0,625
15,88
222,78
331,83
0,750
19,05
266,33
396,35
0,875
22,22
309,55
460,66
1,000
25,40
352,44
524,49
36,000
0,250
6,35
95,45
142,04
914,4
0,281
7,14
107,20
159,53
0,312
7,92
118,92
176,97
32
34
36
21-102
фунты/фут
STD XS XXS
STD
XS
20
10 STD
XS
20 30
© 2002 Weatherford. Все права защищены
Размер
Толщина стенки
Масса
Обозначение
Номин. значение Наружный диаметр мм
дюймы мм
дюймы
36
36,000
0,344
8,74
131,00
195,12
914,4
0,375
9,52
142,68
212,52
0,406
10,31
154,34
229,89
0,438
11,13
166,35
247,78
0,469
11,91
177,97
265,09
0,500
12,70
189,57
282,36
0,562
14,27
212,70
316,82
0,625
15,88
236,13
351,40
0,750
19,05
282,35
420,19
0,875
22,22
328,24
488,48
1,000
25,40
373,80
556,27
38,000
0,250
6,35
100,79
149,99
965,2
0,312
7,92
125,58
186,88
0,344
8,74
138,35
205,89
0,375
9,52
150,69
224,25
0,406
10,31
163,01
242,58
0,438
11,13
175,71
261,48
0,469
11,91
187,99
279,76
0,500
12,70
200,25
298,00
0,625
15,88
249,48
371,27
0,750
19,05
298,37
444,03
0,875
22,22
346,93
516,29
1,000
25,40
395,16
588,06
40,000
0,250
6,35
106,13
157,94
1016,0
0,312
7,92
132,25
196,81
0,344
8,74
145,69
216,81
0,375
9,52
158,70
236,17
0,406
10,31
171,68
255,49
0,438
11,13
185,06
275,40
0,469
11,91
198,01
294,67
0,500
12,70
210,93
313,90
0,625
15,88
262,83
391,13
0,750
19,05
314,39
467,86
0,875
22,22
365,62
544,10
1,000
25,40
416,52
619,85
42,000
0,250
6,35
111,47
165,89
1066,8
0,312
7,92
138,91
206,72
0,344
8,74
153,04
227,75
38
40
42
© 2002 Weatherford. Все права защищены
фунты/фут
кг/м
дюймы
STD XS XXS
Номер сортамента
STD
XS
20
STD
XS
STD
XS
21-103
Размер
Толщина стенки
Масса
Обозначение
Номин. значение Наружный диаметр мм
дюймы мм
дюймы
42
42,000
0,375
9,52
166,71
248,09
1066,8
0,406
10,31
180,35
268,39
0,438
11,13
194,42
289,33
0,469
11,91
208,03
309,58
0,500
12,70
221,61
329,79
0,625
15,88
276,18
411,00
0,750
19,05
330,41
491,70
0,875
22,22
384,31
571,91
1,000
25,40
437,88
651,64
48,000
0,250
6,35
127,49
189,73
1219,20
0,312
7,92
158,90
236,47
0,344
8,74
175,08
260,55
0,375
9,52
190,74
283,85
0,406
10,31
206,37
307,11
0,438
11,13
222,49
331,10
0,469
11,91
238,08
354,30
0,500
12,70
253,65
377,47
0,625
15,88
316,23
470,60
0,750
19,05
378,47
563,22
0,875
22,22
440,38
655,36
1,000
25,40
501,96
747,00
54,000
0,312
7,92
179,18
266,65
1371,6
0,375
9,52
214,77
319,61
0,438
11,13
250,27
372,44
0,500
12,70
285,69
425,15
0,750
19,05
426,53
634,74
1,000
25,40
566,04
842,36
60,000
0,312
7,92
199,21
296,46
1524,0
0,375
9,52
238,80
353,37
0,438
11,13
278,31
414,17
0,500
12,70
317,73
472,83
0,750
19,05
474,59
706,27
1,000
25,40
630,12
937,72
48
54
60
21-104
фунты/фут
кг/м
дюймы
STD XS XXS
Номер сортамента
STD
XS
STD
XS
STD XS
STD XS
© 2002 Weatherford. Все права защищены
© 2002 Weatherford. Все права защищены
КОВАНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ФЛАНЦЫ ПО СТАНДАРТАМ ANSI
ФЛАНЕЦ С РЕЗЬБОЙ
ГЛУХОЙ ФЛАНЕЦ
Ном. диаметр трубы
КолHво и размер отверстий
Окружность под болты
С шейкой для приварки
C2
O
Окружность под болты
КолHво и размер отверстий
Фланцы Pу 400 фунтов
С разделкой
Y2 Накидной резьбовой
С шейкой для приварки
C2
O
КолHво и размер отверстий
Окружность под болты
Фланцы Pу 300 фунтов
С разделкой
Y2 Накидной резьбовой
С шейкой для приварки
C2
O
Ном. диаметр трубы
Фланцы Pу 150 фунтов
СКВОЗНОЙ ФЛАНЕЦ С РАЗДЕЛКОЙ
С разделкой
НАКИДНОЙ ФЛАНЕЦ
Y2 Накидной резьбовой
ФЛАНЕЦ С ШЕЙКОЙ ДЛЯ ПРИВАРКИ
3)1/2
7/16
1)7/8
5/8
5/8
2)3/8
4)5/8
3)3/4
9/16
2)1/16
7/8
7/8
2)5/8
4)5/8
3)3/4
9/16
2)1/16
7/8
7/8
2)5/8
4)5/8
1/2
3/4
3)7/8
1/2
2)1/16
5/8
5/8
2)3/4
4)5/8
4)5/8
5/8
2)1/4
1
1
3)1/4
4)3/4
4)5/8
5/8
2)1/4
1
1
3)1/4
4)3/4
3/4
1
4)1/4
9/16
2)3/16
11/16
11/16
3)1/8
4)5/8
4)7/8
11/16
2)7/16
1)1/16
1)1/16
3)1/2
4)3/4
4)7/8
11/16
2)7/16
1)1/16
1)1/16
3)1/2
4)3/4
1
1)1/4
4)5/8
5/8
2)1/4
13/16
13/16
3)1/2
4)5/8
5)1/4
3/4
2)9/16
1)1/16
1)1/16
3)7/8
4)3/4
5)1/4
13/16
2)5/8
1)1/8
1)1/8
3)7/8
4)3/4
1)1/4
1)1/2
5
11/16
2)7/16
7/8
7/8
3)7/8
4)5/8
6)1/8
13/16
2)11/16
1)3/16
1)3/16
4)1/2
4)7/8
6)1/8
7/8
2)3/4
1)1/4
1)1/4
4)1/2
4)7/8
1)1/2
2
6
3/4
2)1/2
1
1
4)3/4
4)3/4
6)1/2
7/8
2)3/4
1)5/16
1)5/16
5
8)3/4
6)1/2
1
2)7/8
1)7/16
1)7/16
5
8)3/4
2
2)1/2
7
7/8
2)3/4
1)1/8
1)1/8
5)1/2
4)3/4
7)1/2
1
3
1)1/2
1)1/2
5)7/8
8)7/8
7)1/2
1)1/8
3)1/8
1)5/8
1)5/8
5)7/8
8)7/8
2)1/2
3
7)1/2
15/16
2)3/4
1)3/16
1)3/16
6
4)3/4
8)1/4
1)1/8
3)1/8
1)11/16
1)11/16
6)5/8
8)7/8
8)1/4
1)1/4
3)1/4
1)13/16
1)13/16
6)5/8
8)7/8
3
3)1/2
8)1/2
15/16
2)13/16
1)1/4
1)1/4
7
8)3/4
9
1)3/16
3)3/16
1)3/4
1)3/4
7)1/4
8)7/8
9
1)3/8
3)3/8
1)15/16
1)15/16
7)1/4
8)1
3)1/2
4
9
15/16
3
1)5/16
1)5/16
7)1/2
8)3/4
10
1)1/4
3)3/8
1)7/8
1)7/8
7)7/8
8)7/8
10
1)3/8
3)1/2
2
2
7)7/8
8)1
4
5
10
15/16
3)1/2
1)7/16
1)7/16
8)1/2
8)7/8
11
1)3/8
3)7/8
2
2
9)1/4
8)7/8
11
1)1/2
4
2)1/8
2)1/8
9)1/4
8)1
5
6
11
1
3)1/2
1)9/16
1)9/16
9)1/2
8)7/8
12)1/2
1)7/16
3)7/8
2)1/16
2)1/16
10)5/8
12)7/8
12)1/2
1)5/8
4)1/16
2)1/4
2)1/4
10)5/8
12)1
6
8
13)1/2
1)1/8
4
1)3/4
1)3/4
11)3/4
8)7/8
15
1)5/8
4)3/8
2)7/16
2)7/16
13
12)1
15
1)7/8
4)5/8
2)11/16
2)11/16
13
12 ) 1)1/8
8
10
16
1)3/16
4
1)15/16
1)15/16
14)1/4
12)1
17)1/2
1)7/8
4)5/8
2)5/8
3)3/4
15)1/4
16 ) 1)1/8
17)1/2
2)1/8
4)7/8
2)7/8
4
15)1/4
16 ) 1)1/4
10
12
19
1)1/4
4)1/2
2)3/16
2)3/16
17
12)1
20)1/2
2
5)1/8
2)7/8
4
17)3/4
16 ) 1)1/4
20)1/2
2)1/4
5)3/8
3)1/8
4)1/4
17)3/4
16 ) 1)3/8
12
14
21
1)3/8
5
2)1/4
3)1/8
18)3/4
12)1)1/8
23
2)1/8
5)5/8
3
4)3/8
20)1/4
20 ) 1)1/4
23
2)3/8
5)7/8
3)5/16
4)5/8
20)1/4
20 ) 1)3/8
14
16
23)1/2
1)7/16
5
2)1/2
3)7/16
21)1/4
16)1)1/8
25)1/2
2)1/4
5)3/4
3)1/4
4)3/4
22)1/2
20 ) 1)3/8
25)1/2
2)1/2
6
3)11/16
5
22)1/2
20 ) 1)1/2
16
18
25
1)9/16
5)1/2
2)11/16
3)13/16
22)3/4
16)1)1/4
28
2)3/8
6)1/4
3)1/2
5)1/8
24)3/4
24 ) 1)3/8
28
2)5/8
6)1/2
3)7/8
5)3/8
24)3/4
24 ) 1)1/2
18
20
27)1/2
1)11/16
5)11/16
2)7/8
4)1/16
25
20)1)1/4
30)1/2
2)1/2
6)3/8
3)3/4
5)1/2
27
24 ) 1)3/8
30)1/2
2)3/4
6)5/8
4
5)3/4
27
24 ) 1)5/8
20
24
32
1)7/8
6
3)1/4
4)3/8
29)1/2
20)1)3/8
36
2)3/4
6)5/8
4)3/16
6
32
24 ) 1)5/8
36
3
6)7/8
4)1/2
6)3/4
32
24 ) 1)7/8
24
30
38)3/4
2)1/8
5)1/8
3)1/2
36
28)1)3/8
43
3)5/8
8)1/4
8)1/4
39)1/4
28 ) 1)7/8
43
4
8)5/8
8)5/8
39)1/4
28 ) 2)1/8
30
36
46
2)3/8
5)3/8
3)3/4
42)3/4
32 ) 1)5/8
50
4)1/8
9)1/2
9)1/2
46
32 ) 2)1/8
50
4)1/2
9)7/8
9)7/8
46
32 ) 2)1/8
36
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК
21-105
1/2
21-106
КОВАНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ФЛАНЦЫ ПО СТАНДАРТАМ ANSI КолHво и размер отверстий
7/8
2)3/8
1)1/4
1)1/4
3)1/4
4)7/8
4)3/4
7/8
2)3/8
1)1/4
1)1/4
3)1/4
4)7/8
1/2
5)1/8
1
2)3/4
1)3/8
1)3/8
3)1/2
4)7/8
5)1/8
1)7/8
2)3/4
1)3/8
1)3/8
3)1/2
4)7/8
3/4
1
4)7/8
11/16
2)1/16
1)1/16
3)1/2
4)3/4
5)7/8
1)1/8
2)7/8
1)5/8
1)5/8
4
4)1
5)7/8
1)1/8
2)7/8
1)5/8
1)5/8
4
4) 1
1
1)1/4
5)1/4
13/16
2)5/8
1)1/8
3)7/8
4)3/4
6)1/4
1)1/8
2)7/8
1)5/8
1)5/8
4)3/8
4)1
6)1/4
1)1/8
2)7/8
1)5/8
1)5/8
4)3/8
4) 1
1)1/4
1)1/2
6)1/8
7/8
2)3/4
1)1/4
4)1/2
4)7/8
7
1)1/4
3)1/4
1)3/4
1)3/4
4)7/8
4 ) 1)1/8
7
1)1/4
3)1/4
1)3/4
1)3/4
4)7/8
4 – 1)1/8
1)1/2
2
6)1/2
1
2)7/8
1)7/16
5
8)3/4
8)1/2
1)1/2
4
2)1/4
2)1/4
6)1/2
8)1
8)1/2
1)1/2
4
2)1/4
2)1/4
6)1/2
8) 1
2
2)1/2
7)1/2
1)1/8
3)1/8
1)5/8
5)7/8
8)7/8
9)5/8
1)5/8
4)1/8
2)1/2
2)1/2
7)1/2
8 ) 8)1/8
9)5/8
1)5/8
4)1/8
2)1/2
2)1/2
7)1/2
8 – 1)1/8
2)1/2
3
8)1/4
1)1/4
3)1/4
1)13/16
6)5/8
8)7/8
9)1/2
1)1/2
4
2)1/8
2)1/8
7)1/2
8)1
10)1/2
1)7/8
4)5/8
2)7/8
2)7/8
8
8 – 1)1/4
3
3)1/2
9
1)3/8
3)3/8
1)15/16
7)1/4
8) 1
4
10)3/4
1)1/2
4
2)1/8
8)1/2
8) 1
11)1/2
1)3/4
4)1/2
2)3/4
2)3/4
9)1/4
8 ) 1)1/4
12)1/4
2)1/8
4)7/8
3)9/16
3)9/16
9)1/2
8 – 1)3/8
4
5
13
1)3/4
4)1/2
2)3/8
10)1/2
8 ) 1)1/8
13)3/4
2
5
3)1/8
3)1/8
11
8 ) 1)3/8
14)3/4
2)7/8
6)1/8
4)1/8
4)1/8
11)1/2
8 – 1)5/8
5
6
14
1)7/8
4)5/8
2)5/8
11)1/2
12 ) 1)1/8
15
2)3/16
5)1/2
3)3/8
3)3/8
12)1/2
12 ) 1)1/4
15)1/2
3)1/4
6)3/4
4)11/16
4)11/16
12)1/2
12 – 1)1/2
6
8
16)1/2
2)3/16
5)1/4
3
13)3/4
12 ) 1)1/4
18
2)1/2
6)3/8
4
4)1/2
15)1/2
12 ) 1)1/2
19
3)5/8
8)3/8
5)5/8
5)5/8
15)1/2
12 – 1)3/4
8
10
20
2)1/2
6
4)3/8
17
16 ) 1)3/8
21)1/2
2)3/4
7)1/4
4)1/4
5
18)1/2
16 ) 1)1/2
23
4)1/4
10
6)1/4
7
19
12)2
10
12
22
2)5/8
6)1/8
4)5/8
19)1/4
20 ) 1)3/8
24
3)1/8
7)7/8
4)5/8
5)5/8
21
20 ) 1)1/2
26)1/2
4)7/8
11)1/8
7)1/8
8)5/8
22)1/2
16 – 2)1/8
12
14
23)3/4
2)3/4
6)1/2
5
20)3/4
20 ) 1)1/2
25)1/4
3)3/8
8)3/8
5)1/8
6)1/8
22
20 ) 1)5/8
29)1/2
5)1/4
11)3/4
9)1/2
25
16 – 2)3/8
14
16
27
3
7
5)1/2
23)3/4
20 ) 1)5/8
27)3/4
3)1/2
8)1/2
5)1/4
6)1/2
24)1/4
20 ) 1)3/4
32)1/2
5)3/4
12)1/4
10)1/4
27)3/4
16 – 2)5/8
16
18
29)1/4
3)1/4
7)1/4
6
25)3/4
20 ) 1)3/4
31
4
9
6
7)1/2
27
20 ) 2
36
6)3/8
12)7/8
10)7/8
30)1/2
16 – 2)7/8
18
20
32
3)1/2
7)1/2
6)1/2
28)1/2
24 ) 1)3/4
33)3/4
4)1/4
9)3/4
6)1/4
8)1/4
29)1/2
20 ) 2)1/8
38)3/4
7
14
11)1/2
32)3/4
16 – 3)1/8
20
24
37
4
8
7)1/4
33
24 ) 2
41
5)1/2
11)1/2
8
10)1/2
35)1/2
20 ) 2)5/8
46
8
16
13
39
16 – 3)5/8
24
30
44)1/2
4)1/2
9)3/4
40)1/4
28 ) 2)1/8
48)1/2
5)7/8
12)1/4
12)1/4
)
42)3/4
20 ) 3)1/8
30
36
51)3/4
4)7/8
11)1/8
47
28 ) 2)5/8
57)1/2
6)3/4
14)1/4
14)1/4
)
50)3/4
20 ) 3)5/8
36
С разделкой
C2
O
С разделкой
O
С разделкой
C2
Ном. диаметр трубы
4)3/4
4)3/4
Окружность под болты
4)5/8
3)1/4
O
Y2 Накидной резьбовой
2)5/8
1
С шейкой для приварки
7/8
2)1/4
Окружность под болты
2)1/16
5/8
C2
9/16
4)5/8
Окружность под болты
3)3/4
3/4
С шейкой для приварки
Y2 Накидной резьбовой
КолHво и размер отверстий
Фланцы Pу 1500 фунтов
С шейкой для приварки
КолHво и размер отверстий
Фланцы Pу 900 фунтов
1/2
Ном. диаметр трубы
Y2 Накидной резьбовой
Фланцы Pу 600 фунтов
3)1/2
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК
© 2002 Weatherford. Все права защищены
(Продолжение, начало на стр. 21-104) Диаметр проходного отверстия 1 и 2 во фланцах с шейкой для приварки
Сорт. 160
Сверхпрочные
1/2
0,840
0,674
0,622
0,622
0,546
0,546
0,464
0,252
4)7/8
3/4
1,050
0,884
0,824
0,824
0,742
0,742
0,612
0,434
1
6)1/4
1)3/8
3)1/2
1)7/8
1)7/8
4)1/4
4)1
1
1,315
1,097
1,049
1,049
0,957
0,957
0,815
0,599
1)1/4
7)1/4
1)1/2
3)3/4
2)1/16
2)1/16
5)1/8
4 ) 1)1/8
1)1/4
1,660
1,442
1,380
1,380
1,278
1,278
1,610
0,896
1)1/2
8
1)3/4
4)3/8
2)3/8
2)3/8
5)3/4
4 ) 1)1/4
1)1/2
1,900
1,682
1,610
1,610
1,500
2
9)1/4
2
5
2)3/4
2)3/4
6)3/4
8 ) 1)1/8
2
2,375
2,157
2,067
2,067
1,939
1,929
1,687
1,503
2)1/2
10)1/2
2)1/4
5)5/8
3)1/8
3)1/16
7)3/4
8 ) 1)1/4
2)1/2
2,875
2,635
2,469
2,469
2,323
2,323
2,125
1,771
3
12
2)5/8
6)5/8
3)5/8
3)5/8
9
8 ) 1)3/8
3
3,500
3,260
3,068
3,068
2,900
2,900
2,624
2,300
4
14
3
7)1/2
4)1/4
4)1/4
10)3/4
8 ) 1)5/8
3)1/2
4,000
3,760
3,548
3,548
3,364
3,364
5
16)1/2
3)5/8
9
5)1/8
5)1/8
12)3/4
8 ) 1)7/8
4
4,500
4,260
4,026
4,026
3,826
6
19
4)1/4
10)3/4
6
6
14)1/2
8 ) 2)1/8
5
5,563
5,295
5,047
5,047
4,813
4,813
8
21)3/4
5
12)1/2
7
7
17)1/4
12 ) 2)1/8
6
6,625
6,357
6,065
6,065
5,761
5,761
10
26)1/2
6)1/2
16)1/2
9
9
21)1/4
12 ) 2)5/8
8
8,625
8,329
8,125
8,071
7,981
7,981
7,813
7,625
7,625
7,437
7,187
7,001
12
30
7)1/4
18)1/4
10
10
24)3/8
12 ) 2)7/8
10
10,750
10,420
10,250
10,136
10,020
10,020
9,750
9,750
9,562
9,312
9,062
ПРИМЕЧАНИЯ:
12
12,750
12,390
12,250
12,090
12,000
11,938
11,626
11,750
11,374
11,062
1. В заказе следует всегда указывать диаметр проходного отверстия. 2. Включая фланцы с выступом 1/16” по стандартам Ру 150 фунтов и 300 фунтов. Не включая фланцы с выступом 1/4” по стандартам Ру 400 фунтов и более. 3. В таблице также указаны значения внутреннего диаметра трубы. 4. Прочие типы, размеры и оформления торца по требованию. 5. Изготавливаются из углеродистой стали, а также разнообразных прочих металлов и сплавов. 6. Диаметры фланцев с облегченной стенкой такие же, как для фланцев из нержавеющей стали Сорт. 10S размером до 12” и Сорт. 10 размером 14” и более.
14
14,000
13,500
13,376
13,250
13,250
13,124
12,812
13,000
12,500
12,124
16
16,000
15500
15,376
15,250
15,250
15,000
146,88
15,000
14,312
18
18,000
17,500
17,376
17,124
17,250
16,876
16,500
17,000
16,124
20
20,000
19,500
19,250
19,000
19,250
18,812
18,376
19,000
24
24,000
23,500
23,250
22,876
23,250
22,624
22,062
23,000
30
30,000
29,376
29,000
28,750
29,250
36
36,000
35,376
35,000
34,750
35,250
42
42,000
34,500
35,000 41,000
1,338
1,100
2,728 3,624
3,438 4,563
3,152 4,313
4,063
5,187
4,897
6,813
6,875
8,750
8,500
8,750
10,750
10,500
10,126
10,750
11,814
11,500
11,188
13,938
13,564
13,124
12,812
15,688
15,250
14,876
14,438
17,938
17,438
17,000
16,500
16,062
21,562
20,938
20,376
19,876
19,312
5,501
21-107
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК
41,250
29,000
C2
O
Сорт. 140
Сорт. 80
4)7/8
3)3/4
Сорт. 120
Повышенной прочности
3)1/2
1)11/16
Сорт. 100
Сорт. 40
1)9/16
1)11/16
Сорт. 60
Со станд. стенкой
1)9/16
3)1/8
Сорт. 30
С облегченной стенкой6
2)7/8
1)1/4
Сорт. 20
Наружный диаметр
1)3/16
5)1/2
Ном. диаметр трубы
5)1/4
3/4
Окружность под болты
С разделкой
1/2
С шейкой для приварки
Y2 Накидной резьбовой
КолHво и размер отверстий
Фланцы Pу 2500 фунтов Ном. диаметр трубы
© 2002 Weatherford. Все права защищены
КОВАНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ФЛАНЦЫ ПО СТАНДАРТАМ ANSI
21-108
БЕСШОВНАЯ ПРИВАРНАЯ ФАСОННАЯ АРМАТУРА
Ном. диаH метр трубы
Толщина стенки НД трубы
С облегH ченной стенкой1
1/2
0,840
3/4
1,050
1 1)1/4
F Сорт. 20
Сорт. 30
2 станд.
Сорт. 40
0,083
0,109
0,083
0,113
1,315
0,109
1,660
0,109
1)1/2
1,900
2
2,375
2)1/2 3
Сорт. 120
Сорт. 140
0,109
0,147
0,147
0,188
0,294
1)1/2
5/8
1)7/8
1
3
2
1)3/8
1/2
0,113
0,154
0,154
0,219
0,308
1)1/8
7/16
1)11/16
1)1/2
3
2
1)11/16
3/4
0,133
0,133
0,179
0,179
0,250
0,358
1)1/2
7/8
2)3/16
1
1)5/8
1)1/2
4
2
2
1
0,140
0,140
0,191
0,191
0,250
0,382
1)7/8
1
2)3/4
1)1/4
2)1/16
1)1/2
4
2
2)1/2
1)1/4
0,109
0,145
0,145
0,200
0,200
0,281
0,400
2)1/4
1)1/8
3)1/4
1)1/2
2)7/16
1)1/2
4
2
2)7/8
1)1/2
0,109
0,154
0,154
0,218
0,218
0,344
0,436
3
1)3/8
4)3/16
2
3)3/16
1)1/2
6
2)1/2
3)5/8
2
2,875
0,120
0,203
0,203
0,276
0,276
0,375
0,552
3)3/4
1)3/4
5)3/16
2)1/2
3)15/16
1)1/2
6
2)1/2
4)1/8
2)1/2
3,500
0,120
0,216
0,216
0,300
0,300
0,438
0,600
4)1/2
2
6)1/4
3
4)3/4
2
6
2)1/2
5
3
3)1/2
4,000
0,120
0,226
0,226
0,318
0,318
0,636
5)1/4
2)1/4
7)1/4
3)1/2
5)1/2
2)1/2
6
3
5)1/2
3)1/2
4
4,500
0,120
0,237
0,237
0,337
0,337
0,438
0,531
0,674
6
2)1/2
8)1/4
4
6)1/4
2)1/2
6
3
6)3/16
4
5
5,563
0,134
0,258
0,258
0,375
0,375
0,500
0,625
0,750
7)1/2
3)1/8
10)5/16
5
7)3/4
3
8
3
7)5/16
5
6
6,625
0,134
0,280
0,280
0,432
0,432
0,719
0,864
9
3)3/4
15)5/16
6
9)5/16
3)1/2
8
3)1/2
8)1/2
6
8
8,625
0,148
0,250
0,277
0,322
0,322
0,406
0,500
0,500
0,594
0,719
0,812
0,906
0,875
12
5
16)5/16
8
12)5/16
4
8
4
10)5/8
8
10
10,750
0,165
0,250
0,307
0,365
0,365
0,500
0,500
0,594
0,719
0,844
1,000
1,125
1,000
15
6)1/4
20)3/8
10
15)3/8
5
10
5
12)3/4
10
12
12,750
0,180
0,250
0,330
0,375
0,406
562
0,500
0,688
0,844
1,000
1,125
1,312
1,000
18
7)1/2
24)3/8
12
18)3/8
6
10
6
15
12
14
14,000
0,250
0,312
0,375
0,375
0,438
0,594
0,500
0,750
0,938
1,094
1,250
1,406
21
8)3/4
28
14
21
6)1/2
12
16)1/4
14
16
16,000
0,250
0,312
0,375
0,375
0,500
0,656
0,500
0,844
1,031
1,219
1,438
1,594
24
10
32
16
24
7
12
18)1/2
16
18
18,000
0,250
0,312
0,438
0,375
562
0,750
0,500
0,938
1,156
1,375
1,562
1,781
27
11)1/4
36
18
27
8
12
21
18
20
20,000
0,250
0,375
0,500
0,375
0,594
0,812
0,500
1,031
1,281
1,500
1,750
1,969
30
12)1/2
40
20
30
9
12
23
20
24
24,000
0,250
0,375
562
0,375
0,688
0,969
0,500
1,219
1,531
1,812
2,062
2,344
12
27)1/4
24
30
30,000
0,312
0,500
0,625
0,375
36 4
36,000
0,312
0,500
625
0,375
42 4
42,000
0,562
Сорт. 160
XXS
А
B
K
D
V
E
ASA
G
MSS
36
15
48
24
36
10)1/2
0,500
45
18)1/2
60
30
45
10)12
30
0,500
54
22)1/4
36
54
10)1/2
36 4
0,500
63
26
48
12
42 4
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК
© 2002 Weatherford. Все права защищены
XS
0,750
Сорт. 100
Ном. диаметр трубы
Сорт. 80
0,375
Сорт . 60
© 2002 Weatherford. Все права защищены
БЕСШОВНАЯ ПРИВАРНАЯ ФАСОННАЯ АРМАТУРА Продолжение, начало на стр. 21-106
ТРОЙНИК РАВНОПРОХОДНОЙ
Ном. диаметр трубы 3/4 1
1)1/4
1)1/2
c
3/4
1)1/8
1/2
1)1/8
1
1)1/2
3/4
M
H
ПЕРЕХОД КОН) ЦЕНТРИЧЕСКИЙ
Ном. диаметр трубы 2)1/2
Выход
C
ПЕРЕХОД ЭКС) ЦЕНТРИЧЕСКИЙ
M
2)1/2
3
2
3
2)3/4
1)1/2
3
1)1/4
3
1
3
3
3)3/8
H
Ном. диаметр трубы 5
Выход
C
M
H
5
4)7/8
)
)
3)1/2
4
4)7/8
4)5/8
5
2)5/8
3)1/2
3)1/2
4)7/8
4)1/2
5
2)1/2
3)1/2
3
4)7/8
4)3/8
5
2)1/4
3)1/2
2)1/2
4)7/8
4)1/4
5
2
4)7/8
4)1/8
5
6
5)5/8
)
)
1)1/8
1)1/2
1)1/2
1)1/2
2
1/2
1)1/2
1)1/2
2
1)1/4
1)7/8
1
1)7/8
1)7/8
2
2)1/2
3)3/8
3)1/4
3)1/2
3/4
1)7/8
1)7/8
2
2
3)3/8
3
3)1/2
5
5)5/8
5)3/8
5)1/2
1/2
1)7/8
1)7/8
2
1)1/2
3)3/8
3
3)1/2
4
5)5/8
5)1/8
5)1/2
1)1/2
2)1/4
1)1/4
3)3/8
2)3/4
3)1/2
3)1/2
5)5/8
5
5)1/2
1)1/4
2)1/4
2)1/4
2)1/2
3)1/2
3)3/4
3
5)5/8
4)7/8
5)1/2
1
2)1/4
2)1/4
2)1/2
3
3)3/4
3)5/8
4
2)1/2
5)5/8
4)3/4
5)1/2
3/4
2)1/4
2)1/4
2)1/2
2)1/2
3)3/4
3)1/2
4
8
7
)
)
1/2
2)3/4
2)3/4
2)1/2
2
3)3/4
3)1/2
4
6
7
6)5/8
6
2
2)1/2
1)1/2
3)3/4
3)1/8
4
5
7
6)3/8
6
1)1/2
2)1/2
2)3/8
3
4
4)1/8
4
7
6)1/8
6
1)1/4
2)1/2
2)1/4
3
3)1/2
4)1/8
4
4
3)1/2
7
6
6
1
2)1/2
2
3
3
4)1/8
3)7/8
4
10
8)1/2
)
)
3/4
2)1/2
1)3/4
3
2)1/2
4)1/8
3)3/4
4
8
8)1/2
8
7
2
4)1/8
3)1/2
4
6
8)1/2
7)5/8
7
1)1/2
1/8
3)3/8
4
5
8)1/2
7)1/2
7
4
8)1/2
7)1/4
7
3
3)1/2
4
6
8
10
21-109
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК
2
Выход
ТРОЙНИК) ПЕРЕХОДНИК
21-110
БЕСШОВНАЯ ПРИВАРНАЯ ФАСОННАЯ АРМАТУРА Ном. диаметр трубы 12
14
16
18
C 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 13)1/2 13)1/2 13)1/2 13)1/2 13)1/2 13)1/2
M
H
9)1/2 9 8)5/8 8)1/2
8 8 8 8
10)5/8 10)1/8 9)3/4 9)3/8
13 13 13 13
12 11)5/8 11)1/8 10)3/4 10)3/8
14 14 14 14 14
13 13 12)5/8 12)1/8 11)3/4
15 15 15 15 15
Ном. диаметр трубы 20
24
30
4
4
Выход 20 18 16 14 12 10 8 24 20 18 16 14 12 10 30 24 20 20 18 16 14
C 15 15 15 15 15 15 15 17 17 17 17 17 17 17 22)1/2 22 22 22 22 22 22
M
H
14)1/2 14 14 13)5/8 13)1/8 12)3/4
20 20 20 20 20 20
17 16)1/2 16 16 15)5/8 15)1/8
20 20 20 20 20 20
21 21 19)1/2 19)1/2 19 19
24 24 24 24 24 24
Ном. диаметр трубы 36 4
42
4
Выход 36 30 24 20 18 16 42 36 30 24 20
C 26)1/2 26)1/2 26)1/2 26)1/2 26)1/2 26)1/2 30 30 30 30 30
M
H
25 24 23 22)1/2 22
24 24 24 24 24
28 28 26 26
24 24 24 24
© 2002 Weatherford. Все права защищены
ПРИМЕЧАНИЯ: 1. Толщина стенок для облегченных изделий такая же, как для фасонной арматуры из нержавеющей стали Сорт. 10S размером до 12” и Сорт. 10 размером 14” и более. 2. Толщина стенок для стандартных изделий такая же, как для фасонной арматуры из нержавеющей стали Сорт. 40S размером до 12”. 3. Толщина стенок для изделий повышенной прочности такая же, как для фасонной арматуры из нержавеющей стали Сорт. 80S размером до 12”. 4. Могут изготавливаться из сварных труб, прошедших радиографический контроль и снятие напряжения. 5. Изделия других типов, размеров и толщины стенок поставляются по требованию. 6. Изготавливаются из углеродистой стали, а также разнообразных прочих металлов и сплавов.
ТЕХНИЧЕСКИЙ СПРАВОЧНИК
Выход 12 10 8 6 5 14 12 10 8 6 16 14 12 10 8 6 18 16 14 12 10 8